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真空烧结炉
真空烧结炉
真空烧结炉

真空热处理加工之真空烧结炉的简介与选型指南:  1、真空烧结是指粉末、粉末压坯或者其他形式的物料在真空环境下,在适当的温度下受热,借助于原子迁移实现颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有一定的结构和性能的合金。 2、真空烧结的优点:  2.1 真空烧结能够减少气氛中的有害成分(水、氧、氮及其他的杂质等) 对物料的污染,避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。。 真空环境是其他烧结形式所不具备的(当炉内真空度达到1.3*10-1帕斯卡时,炉内剩余气体相当于纯度为99.99987%氩气); 2.2 真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除,从而改 善了液相同碳化物相的湿润性,改善了合金组织结构,提高了合金性能;  2.3 由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低,气体产物更易排出孔隙以 及溶于金属中气体的脱除,使物料的致密性更高; 2.4 真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高; 2.5 真空烧结对降低产品成本也有显著效果;    3、真空烧结炉的用途:            真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、 硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结。 4、真空烧结炉的分类  真空炉的分类主要有两种,:  其一是以温度分为普通烧结炉(1300℃及以下),中温烧结炉(1300℃~1600℃)、高温烧结炉(1600℃~2400℃)。  其二是以真空度的高低来划分,可分为低真空、高真空和超高真空烧结炉。 5、真空炉的选型指南:  5.1 真空炉安装方式的选择:我公司研制的真空炉分为卧式及立式炉两种,立式炉又分为上出料及下出料结构。选择依据主要是烧结的产品类型、形状或摆放方式确定。

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